徐商徐企行｜王新生：深耕系统集成为大中小企业定制数智车间

眼下正是冲刺三季度、决胜下半年的关键期，徐州各企业正开足马力赶订单、忙交付，生产一线紧张有序。在徐州华恒机器人系统有限公司，免示教焊接机器人弧光闪烁，加工中心高效运转，MES系统数据不断更新，企业在手订单饱满，部分项目已排到明年。

作为省级专精特新企业，徐州华恒机器人深耕智能制造系统集成领域，为工程机械、专用车、煤机等行业提供数字化车间和智能产线整体解决方案，精准适配大中小制造企业智改数转需求。8月24日，徐州华恒机器人系统有限公司总经理王新生接受专访，分享企业在智改数转浪潮中的实践与思考。

今年以来企业生产经营态势如何？订单主要来自哪些行业？数字化车间建成后实际效果怎么样？

徐州华恒机器人自去年以来，一直保持紧张有序的生产节奏，在手订单部分项目已排到明年。作为智能制造整体解决方案提供商，徐州华恒多年来助力众多行业实现数字工厂与灯塔工厂建设:在工程机械行业，为徐工、三一、柳工、山推等建成了数字化生产车间；在专用车行业，在中集实现了罐体产线智能化生产；在煤机行业，实现了郑煤机大型连杆自动生产线。这些智能产线、数字车间建成后，大幅提升了生产效率，在保证产品一次性合格率情况下，可以实现24小时不间断稳定生产。正是基于在智能制造装备领域的核心技术优势，华恒与美国卡特彼勒达成了长期战略合作，共同推进高端工程机械智能产线建设。

徐州华恒的核心优势是什么？大型企业和中小企业需求不同，方案如何兼顾？

华恒的核心优势不是卖一台机器人，而是做整条产线、整个车间的系统集成。依托省级工程技术研究中心，在激光下料、机器人焊接、仓储物流等方面持续自研，掌握了离线编程、协同作业、智能焊接工艺、自适应夹具等关键技术，能够为众多行业客户量身定制高度集成的自动化产线，实现从原材料加工到成品出厂的全流程自动化产品，实现了全链条的解决方案。

对大型企业，可实现全流程、多工序的系统集成和数字闭环；对中小企业，先做整体规划，在智能焊接、仓储物流、数据采集等关键环节做“小快灵”改造，降低一次性投入门槛，先把质量和效率痛点解决掉，后期再逐步扩展，让不同规模企业都能找到适合自己的路径。

徐州华恒母公司在苏南，为何选择扎根徐州发展？如何立足徐州服务全国？

徐州是“中国工程机械之都”，徐州华恒从落地到成长，已经深深扎根于工程机械行业，目前已成为华恒机器人事业部的总部基地，研发、技术、生产等核心职能均已落地徐州。徐州优良的产业集群与技术人才为公司持续发展提供了基础。特别是在工程机械行业，已与区域内的卡特、巴特、东岳、国润、东亚电气等建立了良好合作关系，提供稳定的智能制造生产设备，实现了智能化生产。

同时，依托徐州工程机械国家先进制造业集群优势和“535”现代产业体系布局，华恒也不断进行了行业拓展，运用新技术、新工艺，带动行业整体发展。徐州既是华恒的最重要市场，也是先进方案实施、场景验证、团队培养的产业腹地。得益于在徐州验证成熟的先进技术方案，华恒的系统集成方案正向全国工程机械、专用车、煤机等行业复制推广。

您如何看待制造业转型机遇？下一步华恒有何规划？

徐州制造业基础扎实，工程机械、新能源装备等领域智能化需求日益迫切。对企业而言，数字化转型已不是“要不要做”，而是“如何快做、做深、做出效益”。下一步，徐州华恒将继续聚焦智能制造系统集成主赛道，加大在机器人焊接、智能物流、数字孪生、产线控制等关键技术的研发投入，推动解决方案标准化、模块化、轻量化，让更多中小企业用得起、用得好。同时，我们会以徐州为总部基地，深耕本地、辐射全国，进一步扩大在工程机械、专用车、煤机矿机等赛道的市场布局。作为市政协委员，我也将持续关注制造业数字化转型中的痛点和政策落地，积极建言献策，推动形成更多可复制、可推广的“徐州样板”，为徐州制造业高质量发展贡献华恒力量。